Einkaufsleitfaden: Getriebemotoren – Funktionsweise, Anwendungsgebiete und Beschaffungskriterien für den deutschen Mittelstand

veröffentlicht am
25.10.2024


Getriebemotoren sind vielseitige und leistungsstarke Antriebslösungen, die in nahezu allen Industriebereichen eingesetzt werden. Sie kombinieren einen Elektromotor mit einem Getriebe, um die Drehzahl und das Drehmoment an spezifische Anforderungen anzupassen. Getriebemotoren sind essenziell für Anwendungen, die eine präzise Steuerung von Drehmoment und Drehzahl erfordern, wie in der Fördertechnik, im Maschinenbau und der Automatisierungstechnik. Dieser Leitfaden vermittelt Einkäufern im Mittelstand einen fundierten Überblick über die Funktionsweise und die wichtigsten Auswahlkriterien von Getriebemotoren.

Was sind Getriebemotoren und wie funktionieren sie?

Ein Getriebemotor ist eine Kombination aus einem Elektromotor und einem Getriebe, das die Drehbewegung des Motors übersetzt. Das Getriebe modifiziert die Drehzahl und das Drehmoment, sodass der Antrieb an die Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden kann. Der Elektromotor liefert die Energie, während das Getriebe durch die Übersetzung die Leistung so optimiert, dass präzise Bewegungsabläufe und eine hohe Kraftentfaltung möglich werden. Getriebemotoren sind für ihre Effizienz und Flexibilität bekannt und kommen in verschiedenen Ausführungen vor, die sich je nach Bauform und Einsatzgebiet unterscheiden.

Typen von Getriebemotoren

Die Auswahl eines Getriebemotors hängt oft von der Getriebeart ab. Gängige Bauformen sind:

  1. Stirnradgetriebe: Stirnradgetriebemotoren haben eine einfache und robuste Konstruktion, die für eine gerade Kraftübertragung sorgt. Sie sind ideal für Anwendungen mit mittleren bis hohen Drehzahlen und moderatem Drehmoment, etwa in Förderanlagen und Mischmaschinen.
  2. Schneckengetriebe: Schneckengetriebe sind für Anwendungen mit hohen Übersetzungen und niedrigen Drehzahlen geeignet. Sie bieten eine hohe Kraftübertragung bei geringer Baugröße und werden oft in Hebezeugen, Lastaufzügen und langsamlaufenden Förderbändern eingesetzt.
  3. Planetengetriebe: Diese Getriebeart bietet eine hohe Übersetzung und ein hohes Drehmoment bei kompakter Bauform. Planetengetriebemotoren werden in der Robotik, im Maschinenbau und in der Automatisierungstechnik verwendet, wo präzise Bewegungen und hohe Kraftübertragung auf kleinem Raum erforderlich sind.
  4. Kegelradgetriebe: Kegelradgetriebe ermöglichen eine Änderung der Drehrichtung um 90 Grad, wodurch sie für Anwendungen mit winkeliger Kraftübertragung ideal sind. Sie werden oft in der Fördertechnik und in industriellen Produktionsanlagen eingesetzt.
  5. Hypoidgetriebe: Hypoidgetriebe bieten eine sehr hohe Kraftübertragung und Effizienz. Sie kommen häufig in Fahrzeugantrieben und Anwendungen zum Einsatz, die eine geräuscharme, kompakte und leistungsstarke Kraftübertragung erfordern.

Typische Einsatzgebiete von Getriebemotoren

Getriebemotoren sind in vielen Industrien unverzichtbar, da sie sowohl eine hohe Leistung als auch eine präzise Bewegungssteuerung ermöglichen. Im Maschinenbau sind sie in Werkzeugmaschinen, Produktionslinien und Bearbeitungszentren weit verbreitet, wo sie für präzise Bewegungen und die Verarbeitung von Materialien notwendig sind. Hier sorgen sie für eine genaue Steuerung der Geschwindigkeit und Positionierung von Werkstücken und Werkzeugen.

In der Fördertechnik spielen Getriebemotoren eine zentrale Rolle, indem sie Förderbänder, Hebezeuge und Sortieranlagen antreiben. Dank ihrer Flexibilität können sie den Durchsatz und die Belastung an spezifische Anforderungen anpassen und garantieren so einen gleichmäßigen Materialfluss in Produktions- und Lagerhallen.

Auch in der Automatisierungstechnik und Robotik sind Getriebemotoren unverzichtbar, da sie die exakte Positionierung und Bewegung von Maschinenkomponenten und Robotern ermöglichen. Sie sind entscheidend für die Steuerung von Roboterarmen und Förderanlagen, die präzise Bewegungen und eine hohe Wiederholgenauigkeit erfordern.

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie finden Getriebemotoren Anwendung in Abfüll-, Misch- und Verpackungsmaschinen. Ihre Fähigkeit, Drehzahl und Drehmoment feinfühlig anzupassen, ermöglicht eine exakte und hygienische Produktion. Korrosionsbeständige Getriebemotoren sind hier besonders wichtig, da sie hohen Hygienestandards gerecht werden müssen.

Wichtige Auswahlkriterien für Getriebemotoren

Die Auswahl des passenden Getriebemotors ist entscheidend für die Effizienz und Langlebigkeit der Anlage. Die folgenden Kriterien sind dabei besonders wichtig:

Leistung und Drehmoment: Die Leistung und das Drehmoment eines Getriebemotors müssen auf die Anforderungen der jeweiligen Anwendung abgestimmt sein. Eine Überdimensionierung führt zu höheren Anschaffungs- und Betriebskosten, während eine Unterdimensionierung den Verschleiß beschleunigt und die Effizienz reduziert. Einkäufer sollten das benötigte Drehmoment und die geforderte Leistung im Vorfeld genau analysieren.

Drehzahl und Übersetzungsverhältnis: Die benötigte Drehzahl und das Übersetzungsverhältnis des Getriebes sind zentrale Kriterien für die Auswahl eines Getriebemotors. Je nach Anwendung können hohe oder niedrige Drehzahlen erforderlich sein, wie etwa in der Fördertechnik, wo oft niedrige Drehzahlen bei hohem Drehmoment benötigt werden.

Bauform und Einbausituation: Die Bauform des Getriebemotors muss zum verfügbaren Platz und der Einbausituation passen. Stirnrad- und Kegelradgetriebe eignen sich gut für lineare Anordnungen, während Planeten- und Schneckengetriebe bei begrenztem Raum Vorteile bieten. Es ist wichtig, die Platzverhältnisse genau zu prüfen und gegebenenfalls auf kompakte Getriebevarianten zurückzugreifen.

Wirkungsgrad und Energieeffizienz: Der Wirkungsgrad eines Getriebemotors beeinflusst direkt die Betriebskosten und die Energieeffizienz der Anlage. Besonders in kontinuierlich betriebenen Systemen sollte auf energieeffiziente Getriebemotoren mit einem hohen Wirkungsgrad geachtet werden. Planeten- und Stirnradgetriebe bieten häufig hohe Wirkungsgrade, was sie für energieintensive Anwendungen attraktiv macht.

Langlebigkeit und Wartungsaufwand: Die Lebensdauer eines Getriebemotors hängt von den Materialien und der Bauweise ab. Für kontinuierlich laufende Systeme sind langlebige und wartungsarme Getriebemotoren ideal. Bürstenlose Motoren und Getriebe aus hochwertigen Materialien wie gehärtetem Stahl oder speziellen Legierungen verlängern die Lebensdauer und reduzieren die Wartungskosten.

Korrosions- und Temperaturbeständigkeit: In der Lebensmittel- und Chemieindustrie sowie in Außenanwendungen müssen Getriebemotoren korrosions- und temperaturbeständig sein. Edelstahl- oder Kunststoffgehäuse eignen sich für korrosive Umgebungen, und für Anwendungen bei hohen oder niedrigen Temperaturen sind spezielle Dichtungen und Schmierstoffe erforderlich.

Kompatibilität mit Steuerungssystemen: Die Steuerung des Getriebemotors muss mit dem vorhandenen Automatisierungssystem kompatibel sein. Die Integration von Schnittstellen wie CAN-Bus, Modbus oder EtherCAT ermöglicht eine präzise und flexible Steuerung. Einkäufer sollten sicherstellen, dass der Getriebemotor mit dem vorhandenen Steuerungssystem kommunizieren kann.

Qualitätsmerkmale und Beschaffungsstrategien für Einkäufer

Für Einkäufer im Mittelstand ist es essenziell, auf hochwertige und zuverlässige Getriebemotoren zu setzen, die eine lange Lebensdauer und hohe Effizienz bieten. Zertifizierungen wie ISO 9001 sind ein Hinweis auf die Qualität und Zuverlässigkeit des Herstellers. Für Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen, wie in der Chemieindustrie, ist eine ATEX-Zertifizierung erforderlich.

Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Service- und Ersatzteilverfügbarkeit. Da Getriebemotoren oft in zentralen Prozessen eingesetzt werden, kann ein Defekt hohe Kosten verursachen. Eine gute Ersatzteilverfügbarkeit und regelmäßige Wartung sind daher entscheidend, um Ausfallzeiten zu minimieren. Einige Hersteller bieten Wartungsverträge und Servicedienstleistungen an, die den langfristigen Betrieb der Getriebemotoren sichern und die Lebensdauer verlängern.

Energieeffizienz und Nachhaltigkeit: Getriebemotoren, die energieeffizient arbeiten, tragen nicht nur zur Senkung der Betriebskosten bei, sondern schonen auch die Umwelt. Besonders für Unternehmen, die ihre Umweltbilanz verbessern möchten, sind energieeffiziente Getriebemotoren eine zukunftssichere Investition. Es lohnt sich, auf Modelle mit hohen Wirkungsgraden und optimierten Steuerungen zu setzen.

Fazit

Getriebemotoren sind eine vielseitige und leistungsstarke Lösung für zahlreiche industrielle Anwendungen, da sie durch präzise Steuerung und hohe Anpassungsfähigkeit überzeugen. Die Wahl des richtigen Getriebemotors hängt von Faktoren wie Drehmoment, Drehzahl, Bauform, Energieeffizienz und den Umgebungsbedingungen ab. Für Einkäufer im Mittelstand ist es wichtig, auf langlebige, wartungsarme und energieeffiziente Getriebemotoren zu setzen, um langfristig die Betriebskosten zu optimieren und die Zuverlässigkeit der Anlage zu sichern.

Durch die sorgfältige Auswahl eines passenden Getriebemotors lassen sich Produktionsprozesse optimieren und die Flexibilität der Anlage erhöhen. Hochwertige Getriebemotoren mit guter Serviceverfügbarkeit und einfacher Integration in bestehende Systeme bieten eine stabile Grundlage für erfolgreiche Automatisierung und effiziente Prozesse im deutschen Mittelstand.

Die 10 besten Lieferanten in Deutschland in diesem Bereich

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Kählig Antriebstechnik GmbH

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HEINZMANN GmbH

Standort: 
Schönau im Schwarzwald, Baden-Württemberg

HEINZMANN GmbH ist ein führender Hersteller von Motorenmanagement-Systemen und Regelungstechnologie für industrielle Anwendungen. Mit ISO 9001 Zertifizierung und ausgezeichneten Lieferantenbewertungen bietet das Unternehmen hochwertige Lösungen für die Steuerung von Verbrennungsmotoren und Turbinen. HEINZMANN steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Motorenbranche.




BEN Buchele Elektromotorenwerke

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BEN Buchele Elektromotorenwerke ist ein führender Hersteller hochwertiger Elektromotoren. Mit anerkannten Zertifizierungen wie ISO 9001 garantiert das Unternehmen erstklassige Qualität. Als vertrauenswürdiger Lieferant mit hervorragenden Bewertungen bietet BEN Buchele maßgeschneiderte Antriebslösungen für diverse Branchen und Anwendungen.




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Standort: 
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J. Helmke & Co.

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Sarstedt, Niedersachsen

J. Helmke & Co. ist ein führender Anbieter von industriellen Elektromotoren und Antriebssystemen. Mit Zertifizierungen nach ISO 9001 bietet das Unternehmen höchste Qualitätsstandards. Als verlässlicher Lieferant mit exzellenten Bewertungen liefert J. Helmke & Co. effiziente Motoren für vielfältige Anwendungen, von Energieerzeugung bis zur Schwerindustrie.




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Lück Elektrosysteme

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JS-Technik GmbH

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Reinbek, Schleswig-Holstein

JS-Technik GmbH ist ein führender Anbieter von hochwertigen Motorenlösungen. Mit Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit erfüllt das Unternehmen höchste Standards und verfügt über relevante Zertifizierungen. Dank exzellenter Lieferantenbewertungen ist JS-Technik GmbH der ideale Partner für Einkäufer, die erstklassige Motoren und erstklassigen Service suchen.