Einkaufsleitfaden: Flüssigkeitsfilter – Wichtige Beschaffungskriterien für Unternehmen in Deutschland

veröffentlicht am
24.10.2024


Flüssigkeitsfilter sind ein zentrales Element in vielen industriellen Prozessen und Anwendungen. Sie gewährleisten die Reinheit von Flüssigkeiten, verhindern Verunreinigungen und tragen so zur Effizienz, Langlebigkeit und Sicherheit von Maschinen und Produktionsprozessen bei. Flüssigkeitsfilter kommen in unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz, darunter die Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und Automobilindustrie. Die richtige Auswahl eines Flüssigkeitsfilters ist entscheidend, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Qualität der Endprodukte sicherzustellen.

In diesem Leitfaden erklären wir, was Flüssigkeitsfilter sind, wie sie funktionieren und welche wichtigen Kriterien Einkäufer im deutschen Mittelstand bei der Beschaffung berücksichtigen sollten.

Was sind Flüssigkeitsfilter?

Flüssigkeitsfilter dienen dazu, Verunreinigungen aus Flüssigkeiten zu entfernen. Dabei handelt es sich häufig um Partikel, Ablagerungen, chemische Rückstände oder Mikroorganismen, die die Reinheit der Flüssigkeit und somit die Funktion und Leistung von Maschinen oder Produktionsprozessen beeinträchtigen können. Flüssigkeitsfilter werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, unter anderem bei:

Die Filterarten variieren je nach Anwendungsbereich und Flüssigkeitstyp. Sie reichen von einfachen Partikelfiltern über feinere Membranfilter bis hin zu Aktivkohlefiltern, die chemische Verbindungen und Gerüche entfernen.

Funktionsweise eines Flüssigkeitsfilters

Ein Flüssigkeitsfilter arbeitet nach einem simplen Prinzip: Die zu filternde Flüssigkeit wird durch ein Filtermedium geleitet, das Verunreinigungen unterschiedlicher Art und Größe zurückhält. Der Filter sorgt dafür, dass die saubere Flüssigkeit weitergeleitet wird, während die Verunreinigungen im Filter zurückbleiben. Die Effizienz eines Flüssigkeitsfilters hängt dabei von verschiedenen Faktoren ab, unter anderem der Porengröße des Filtermediums, dem Material und der Art der Verunreinigungen.

Häufig verwendete Filtermedien:

Wichtige Kriterien für die Auswahl und Beschaffung von Flüssigkeitsfiltern

Die Auswahl eines Flüssigkeitsfilters erfordert eine sorgfältige Abwägung der verschiedenen Anforderungen an den Filter und das zu filternde Medium. Hier sind die wichtigsten Faktoren, die Einkäufer bei der Beschaffung von Flüssigkeitsfiltern berücksichtigen sollten:

1. Filterfeinheit und Filterleistung

Die Filterfeinheit beschreibt, wie klein die Partikel sind, die der Filter aus der Flüssigkeit zurückhalten kann. Diese wird oft in Mikrometern (µm) angegeben. Je kleiner der Mikrometerwert, desto feiner ist die Filtration. Die Auswahl der richtigen Filterfeinheit hängt vom Anwendungsbereich ab:

2. Art der Flüssigkeit

Die Art der zu filternden Flüssigkeit beeinflusst die Auswahl des Filters. Unterschiedliche Flüssigkeiten erfordern spezielle Materialien und Filtertypen:

3. Filtermaterial und Beständigkeit

Das Material des Filters beeinflusst die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die zu filternde Flüssigkeit. Einkäufer müssen sicherstellen, dass der Filter für den spezifischen Einsatzbereich geeignet ist:

Die Wahl des richtigen Filtermaterials trägt auch dazu bei, Wartungsintervalle zu verlängern und den Filter seltener wechseln zu müssen.

4. Betriebsdruck und Temperatur

Flüssigkeitsfilter müssen den Betriebsbedingungen des jeweiligen Systems standhalten. Dazu gehören sowohl der Druck als auch die Temperatur der zu filternden Flüssigkeit. Ein Filter, der bei hohen Drücken oder Temperaturen eingesetzt wird, muss entsprechend ausgelegt sein, um nicht vorzeitig zu versagen. Besonders in industriellen Anwendungen, wie der Öl- und Gasindustrie, ist dies entscheidend, da hier hohe Drücke und extreme Temperaturen auftreten.

5. Durchflussrate und Druckverlust

Ein Flüssigkeitsfilter muss eine ausreichende Menge an Flüssigkeit in einer bestimmten Zeit verarbeiten können. Die Durchflussrate beschreibt die Menge an Flüssigkeit, die der Filter pro Zeiteinheit filtern kann. Gleichzeitig sollte der Druckverlust durch den Filter möglichst gering gehalten werden, um den Energieverbrauch nicht unnötig zu erhöhen.

6. Wartungsfreundlichkeit und Austauschintervalle

Ein guter Flüssigkeitsfilter sollte nicht nur effizient, sondern auch einfach zu warten sein. Einkäufer sollten darauf achten, dass der Filter leicht zugänglich ist und sich schnell wechseln lässt, um Stillstandszeiten zu minimieren. Moderne Filtersysteme bieten oft visuelle oder elektronische Anzeigen, die den Wartungsbedarf signalisieren, sodass Filterwechsel rechtzeitig geplant werden können.

7. Hersteller und Qualitätsstandards

Renommierte Hersteller von Flüssigkeitsfiltern garantieren hohe Qualität und Zuverlässigkeit ihrer Produkte. In Deutschland sind Unternehmen wie Mann+Hummel, Bosch Rexroth und Hydac führende Anbieter von Filtertechnologien. Es ist wichtig, auf international anerkannte Qualitätsstandards wie ISO 9001 und ISO 14001 zu achten, die eine gleichbleibende Qualität und Umweltverträglichkeit der Filter gewährleisten.

8. Anpassungsfähigkeit an spezifische Anwendungen

In vielen industriellen Anwendungen sind standardisierte Filterlösungen nicht ausreichend. Hier sollten Einkäufer auf die Möglichkeit achten, maßgeschneiderte Filtersysteme zu beschaffen, die speziell an die Anforderungen der jeweiligen Anlage angepasst werden können. Dies ist besonders in hochsensiblen Branchen wie der Pharma- und Lebensmittelindustrie von Bedeutung.

Worauf Einkäufer beim Sourcing achten sollten

Neben den technischen Eigenschaften eines Flüssigkeitsfilters sollten auch wirtschaftliche und logistische Aspekte berücksichtigt werden.

Verfügbarkeit und Lieferzeiten

Eine zuverlässige und schnelle Verfügbarkeit von Flüssigkeitsfiltern ist essenziell, um Produktionsausfälle zu vermeiden. Einkäufer sollten mit Lieferanten zusammenarbeiten, die kurze Lieferzeiten bieten und eine kontinuierliche Versorgung sicherstellen können. Rahmenverträge mit etablierten Anbietern können langfristige Versorgungssicherheit gewährleisten.

Preis-Leistungs-Verhältnis

Neben dem Kaufpreis sollten Einkäufer auch die Lebenszykluskosten des Filters berücksichtigen. Hochwertige Filter, die eine längere Standzeit und geringeren Wartungsbedarf aufweisen, können langfristig Kosten sparen, auch wenn die Anschaffung teurer ist. Eine umfassende Kosten-Nutzen-Analyse hilft dabei, die effizienteste Filterlösung zu finden.

Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit

Nachhaltigkeit wird in vielen Unternehmen immer wichtiger. Flüssigkeitsfilter, die aus recycelbaren Materialien bestehen oder umweltfreundlich entsorgt werden können, tragen zur Verbesserung der Umweltbilanz des Unternehmens bei. Einige Hersteller bieten zudem Rücknahmesysteme für gebrauchte Filter an, was die Entsorgung erleichtert und die Umwelt schont.

Fazit

Flüssigkeitsfilter sind unverzichtbare Komponenten in zahlreichen industriellen Prozessen. Die richtige Auswahl eines Filters hat direkten Einfluss auf die Effizienz, Langlebigkeit und Betriebskosten von Maschinen und Systemen. Einkäufer sollten dabei auf Faktoren wie Filterfeinheit, Material, Betriebsdruck, Durchflussrate und Wartungsfreundlichkeit achten, um die beste Filterlösung für ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Gleichzeitig sollten Verfügbarkeit, Preis-Leistungs-Verhältnis und Umweltaspekte berücksichtigt werden, um langfristig eine hohe Betriebseffizienz zu gewährleisten.

Die 10 besten Lieferanten in Deutschland in diesem Bereich

Filtration Group GmbH

Standort: 
Öhringen, Baden-Württemberg

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Standort: 
Heinsberg, Nordrhein-Westfalen

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ARGO-HYTOS

Standort: 
Kraichtal, Baden-Württemberg

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Boll & Kirch Filterbau

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Kerpen, Nordrhein-Westfalen

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KAESER

Standort: 
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Donaldson

Standort: 
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Karl Küfner GmbH & Co. KG

Standort: 
Albstadt, Baden-Württemberg

Karl Küfner GmbH & Co. KG ist ein führender Hersteller maßgeschneiderter Filter und technischer Drahtgewebe. Das Unternehmen bietet erstklassige Lösungen für vielfältige Industriezweige und erfüllt höchste Qualitätsstandards. Mit hervorragenden Lieferantenbewertungen überzeugt Küfner als verlässlicher Partner durch Innovation und Präzision in der Filtertechnologie.




BOGE Kompressoren

Standort: 
Bielefeld, Nordrhein-Westfalen

BOGE Kompressoren ist ein führender Hersteller von Druckluftsystemen und bietet hochwertige Filterlösungen für diverse Anwendungen. Zertifiziert nach ISO 9001 und ISO 14001 garantiert das Unternehmen höchste Qualitäts- und Umweltstandards. Einkäufer schätzen die exzellenten Lieferantenbewertungen und das umfangreiche Filtersortiment für effiziente Druckluftaufbereitung.




Karberg & Hennemann GmbH

Standort: 
Hamburg, Hamburg

Karberg & Hennemann GmbH ist ein führender Anbieter hochwertiger Filter und Filtrationslösungen. Mit umfassenden Zertifizierungen und ausgezeichneten Lieferantenbewertungen liefert das Unternehmen zuverlässige Produkte für verschiedenste Industrien. Einkäufer schätzen die Qualität und Effizienz der Filter, die strengen Qualitätsstandards entsprechen und erstklassige Ergebnisse liefern.